Blocca Macchina Pallet

La Block Machine Pallet supera sotto tutti gli aspetti gli standard di settore nazionali e internazionali, adattandosi alle esigenze di automazione di varie linee di produzione di mattoni. È un componente ausiliario fondamentale per una produzione efficiente l’industria dei mattoni. In qualità di fornitore professionale, il marchio fornisce la garanzia della catena di fornitura integrata dal grezzo materiali ai prodotti finiti, offrendo prodotti e servizi stabili, durevoli ed economici a clienti globali.

Parametro del prodotto (specifica)

Vantaggi principali del prodotto:

1. Garanzia integrata della catena di fornitura, qualità stabile e consegna

PRO possiede un vantaggio in termini di catena di fornitura integrata end-to-end, dall'acciaio vergine alle lastre di acciaio finite. Crudo i materiali provengono dalla base di produzione di elevato standard di CITIC Group e il controllo di qualità end-to-end garantisce qualità del prodotto stabile dalla fonte, garantendo allo stesso tempo la consegna puntuale degli ordini, fornendo una fornitura affidabile supporto di catena per la produzione del cliente.

2. Processo personalizzato, doppia prevenzione della ruggine e durata prolungata

Il marchio ha creato una linea di produzione professionale dedicata per la Block Machine Pallet. Attraverso un approccio strategico processo di lega con rapporti di lega ottimizzati, combinato con una tecnologia di laminazione avanzata, un ossido di ferro stabile sulla superficie del pallet in acciaio si forma uno strato protettivo. Questa doppia prevenzione della ruggine raddoppia la corrosione del prodotto resistenza, prolungando significativamente la vita utile dell'apparecchiatura.

3. Prestazioni superiori agli standard nazionali e internazionali, eccellente resistenza alla deformazione

Il pallet per macchine a blocchi PRO vanta un carico di snervamento ≥ 400 MPa e una resistenza alla trazione di 560–630 MPa. Tutto meccanico le proprietà superano gli standard industriali nazionali e internazionali, resistendo efficacemente alla deformazione a lungo termine, operazioni di produzione di mattoni ad alta intensità e garanzia di un funzionamento continuo e stabile delle apparecchiature.

4. Precisione ultraelevata della cavità, controllo del processo estremamente rigoroso

Utilizzando il taglio di precisione CNC e processi di livellamento professionale, il prodotto raggiunge un'altissima precisione e planarità, con specifiche fondamentali che raggiungono livelli leader del settore: tolleranza di planarità ≤1 mm, differenza diagonale tolleranza ≤2mm, tolleranza dimensionale lunghezza e larghezza ≤1mm, raggio smusso angolo R10±2, smusso bordo R1, preciso adattandosi ai requisiti operativi delle linee di produzione automatizzate per la produzione di mattoni.

Scenari di applicazione del prodotto

La Blocchiera Pallet PRO è un componente ausiliario indispensabile nelle linee di produzione di laterizi per la movimentazione e trasporto di mattoni crudi. Essendo un prodotto di supporto principale fabbricato da una fabbrica professionale, si adatta perfettamente varie macchine per la produzione di mattoni, particolarmente adatte per linee di produzione automatizzate di mattoni, consentendo un'efficienza impilamento, stagionatura e trasferimento di materiale di mattoni crudi. Inoltre, il marchio offre pallet in vari materiali come come fibra di vetro, PVC, compositi in legno di bambù e acciaio per soddisfare le diverse esigenze produttive dell'industria dei mattoni, soddisfare le diverse capacità produttive e ambienti operativi dei clienti.

Processo di produzione raffinato

L'alta qualità della PRO Block Machine Pallet deriva da 12 raffinati processi di produzione durante l'intero processo processo, ciascuno dotato di rigorosi standard di controllo qualità. I processi principali e i punti chiave di controllo della qualità sono i seguenti segue:

1. Produzione del ferro: utilizzando acciaio vergine di alta qualità come base, il processo di produzione del ferro garantisce la qualità della base materiale;

2. Processo di laminazione dell'acciaio: l'utilizzo di una tecnologia di laminazione avanzata pone le basi per la formazione di un ossido di ferro superficiale strato antiruggine;

3. Ispezione della piastra in acciaio: viene condotta un'ispezione completa delle dimensioni e della planarità della piastra in acciaio, scartando materiali di base scadenti;

4. Taglio laser della lamiera d'acciaio: il taglio CNC di precisione consente di ottenere dimensioni precise del pallet;

5. Reispezione dimensionale post-taglio: il primo pallet in acciaio di ciascun lotto viene sottoposto a ispezione dimensionale per prevenire anomalie dimensionali;

6. Sollevamento e trasferimento: per il sollevamento vengono utilizzati mandrini elettromagnetici e cinghie in nylon ad alta resistenza, evitando la superficie graffi;

7. Livellamento del pallet: Le macchine livellatrici professionali vengono utilizzate per livellare il pallet, riducendo al minimo lo stress residuo e migliorare la planarità;

8. Ispezione post-livellamento: lo spessore e la planarità del pallet vengono nuovamente controllati per garantire la precisione norme;

9. Rettifica dei bordi: i bordi affilati del pallet in acciaio sono rettificati a 0,3-0,5 mm per evitare graffi ai lavoratori e usura attrezzature;

10. Trattamento iniziale dell'imballo antiruggine: viene spruzzato olio speciale antiruggine che non corrode l'imballaggio superficie del prodotto e previene efficacemente la ruggine. All'esterno viene applicata una pellicola trasparente per evitare danni dovuti all'umidità durante il trasporto;

11. Imballaggio e impilamento del prodotto finito: i pallet in legno scanalati anti-insetto con reggette in acciaio ad alta resistenza sono utilizzati per l'imballaggio. Ogni pacco pesa ≤3,5 tonnellate e per separare i pacchi vengono utilizzati blocchi di legno, garantendo così sicurezza del trasporto e facilitazione del funzionamento del carrello elevatore;

12. Carico e spedizione: dopo aver completato il controllo di qualità dell'intero processo, vengono effettuati il carico e la spedizione standardizzati per garantire che il prodotto arrivi al cliente integro.