Piastre in acciaio legato speciale

Le piastre in acciaio legato speciale PRO, abbinate a un rigoroso controllo dei parametri, funzionano in modo eccellente in tutte le fasi della formatura, trasporto, stagionatura e stoccaggio. Sono adatti per condizioni di lavoro difficili e per la produzione di mattoni su larga scala linee, che presentano bassi tassi di rottura, lunga durata e funzionamento stabile. Come produttore professionale, garantiamo che ogni pallet soddisfa rigorosi standard di qualità, rendendoli una scelta affidabile per le aziende produttrici di mattoni in tutto il mondo ricerca di alta efficienza e bassi costi a lungo termine.

Parametro del prodotto (specifica)

Caratteristiche del prodotto superiori

1. Fase di formazione

Fornisce un supporto stabile per stampi e calcestruzzo bagnato, resistendo alle vibrazioni ad alta frequenza e alla formatura ad alta pressione, garantire la densità dei mattoni e l'accuratezza dimensionale; l'acciaio legato speciale ad alta rigidità consente vibrazioni efficienti trasmissione, consentendo al calcestruzzo di essere completamente compattato, riducendo efficacemente i problemi di alveolatura e vaiolatura nel mattoni e migliorando significativamente la resistenza complessiva dei mattoni finiti.

2. Processo di trasferimento

Le piastre speciali in acciaio legato sono compatibili con trasportatori a rulli, carrelli elevatori, pallettizzatori e altri sistemi di trasporto metodi. La superficie piana e ad alta rigidità sostiene uniformemente il fondo dei mattoni, garantendo un trasferimento sicuro del bagnato mattoni in ogni fase della produzione, riducendo il tasso di rottura dei mattoni al di sotto dell’1% e migliorando significativamente la resa tasso.

3. Processo di polimerizzazione

Compatibile sia con ambienti a vapore che con stagionatura naturale, può resistere a temperature elevate di 60–80 ℃ e condizioni di elevata umidità e alcaline senza deformazioni, deformazioni o ruggine. La costruzione in acciaio legato e Lo strato protettivo superficiale di ossido di ferro fornisce un duplice miglioramento della resistenza alla corrosione e alla resistenza all'usura, con conseguente con una durata di servizio di gran lunga superiore a quella dei tradizionali pallet in legno e plastica.

4. Pallettizzazione e stoccaggio

Le piastre in acciaio legato speciale hanno dimensioni uniformi e precise, adattandosi perfettamente ai pallettizzatori automatici, consentendo per uno stabile impilamento multistrato. Il design standardizzato ottimizza l'efficienza dello stoccaggio dei mattoni finiti e logistica, massimizzando l’utilizzo dello spazio di magazzino e adattandosi alla produzione e allo stoccaggio di lotti su larga scala.

Ampia gamma di applicazioni

1. CompletamenteLinea di produzione automatizzata di mattoni in cemento: In grado di produrre vari prodotti in calcestruzzo compresi quelli standard mattoni, mattoni forati, mattoni forati, mattoni per pavimentazione, cordoli, mattoni permeabili, mattoni ad incastro, mattoni del muro di sostegno, ecc.

2. Produzione di mattoni ad alta resistenza/alta densità: Adatto per la produzione di mattoni ad alte prestazioni come mattoni portanti, mattoni in finta pietra e mattoni in calcestruzzo con aggregato leggero.

3. Produzione continua su larga scala: Adattabile a linee di produzione con una produzione giornaliera di ≥ 50.000 mattoni standard, soddisfare i requisiti di capacità elevata, bassa rottura e funzionamento stabile a lungo termine.

4. Condizioni operative difficili: Le piastre in acciaio legato speciale funzionano eccezionalmente bene con il vapore ad alta temperatura officine di polimerizzazione, ambienti di produzione ad alta umidità e alta alcalinità e scenari che coinvolgono frequenti vibrazioni e urti durante la produzione.

Dettagli di produzione

1. Produzione del ferro: il ferro fuso di alta qualità viene fuso secondo precisi rapporti di lega, ponendo le basi materiali per prestazione del pallet.

2. Laminazione dell'acciaio: un processo principale che forma uno strato protettivo antiruggine stabile di ossido di ferro sulla superficie della piastra, doppiamente migliorando la resistenza alla corrosione della piastra in acciaio.

3. Ispezione della lamiera d'acciaio: ispezione completa delle dimensioni e della planarità della lamiera d'acciaio, eliminando il grezzo scadente materiali alla fonte.

4. Taglio laser della lamiera d'acciaio: il taglio laser ad alta precisione garantisce l'accuratezza dimensionale e della forma complessiva della lamiera pallet.

5. Reispezione dimensionale post-taglio: ispezione obbligatoria del primo pallet finito di ciascun lotto per evitare anomalie dimensionali nella produzione di serie.

6. Sollevamento e trasferimento dei pallet: per il sollevamento vengono utilizzati mandrini elettromagnetici e imbracature in nylon ad alta resistenza per evitare graffi superficiali.

7. Livellamento e raddrizzamento dei pallet: una macchina livellatrice dedicata elimina le tensioni residue nella piastra di acciaio misura massima, migliorando la planarità del pallet.

8. Ispezione dello spessore e della planarità post-raddrizzamento: un'ispezione precisa secondaria garantisce che il pallet soddisfi a standard di tolleranza di planarità di ≤ 1 mm.

9. Rettifica dei bordi dei pallet: tutti i bordi affilati sono rettificati a 0,3-0,5 mm per evitare graffi al personale e usura delle apparecchiature durante l'uso;

10. Spruzzatura di olio antiruggine + imballaggio interno: uno speciale olio antiruggine che non corrode il pallet la superficie viene spruzzata e il pallet è avvolto in una pellicola trasparente per prevenire la ruggine e i danni causati dalla pioggia trasporto;

11. Imballaggio e impilamento del prodotto finito: per l'imballaggio vengono utilizzati pallet di legno scanalati a prova di insetti cinghie in acciaio ad alta resistenza. Ogni pacco pesa ≤3,5 tonnellate; vengono aggiunti blocchi di legno tra i pacchi per un impilamento sicuro e facile utilizzo del carrello elevatore;

12. Carico e spedizione: procedure di carico standardizzate garantiscono che i pallet vengano consegnati ai clienti integri durante il trasporto a lunga distanza.

Vantaggi principali e valore del marchio

Le piastre in acciaio legato speciale PRO combinano materie prime di alta qualità, tecnologia avanzata e severi controlli di qualità, offrendo vantaggi completi rispetto ai tradizionali pallet in legno e plastica: elevata rigidità, forte resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, basso tasso di rottura, lunga durata e dimensioni standardizzate.

I produttori di mattoni che utilizzano i pallet in acciaio PRO possono ridurre efficacemente la frequenza di sostituzione delle parti vulnerabili costi di produzione a lungo termine e garantire un funzionamento stabile ed efficiente della linea di produzione. Come prodotto di alta qualità in Nel settore delle attrezzature per macchine per la produzione di mattoni in Cina, PRO si impegna a fornire acciaio ad alte prestazioni e ad alta affidabilità soluzioni con pallet per l'industria globale della produzione di mattoni in calcestruzzo.